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3nh三恩時 顏色色彩管理、配色
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塑料產(chǎn)品顏色檢測方法及標準

信息來源:三恩時品牌廠家 瀏覽次數(shù):123 發(fā)表時間:2024-11-26

塑膠產(chǎn)品表面通用標準

根據(jù)歐洲的標準,塑膠產(chǎn)品的色差標準是:與色卡比較相差1△E~1.2△E,與客供樣板比較相關(guān)0.8△E,因為一般情況下客供樣板如果也作顏色參照樣,則客人會對其提供的樣板作出要求,與色卡比較相差在0.3△E內(nèi)。但主要以色卡為主。而且歐洲都采用Lab色差數(shù)據(jù)。

塑膠產(chǎn)品表面通用標準

塑膠件的色差標準?

如何判定產(chǎn)品的色差,那些色差會影響客戶購買?補充

CA(Chromatic Aberration)即色差,CA(Area)值用來衡量圖像的色差水平,這個值越低說明品質(zhì)越好。

0-0.5:可以忽略,肉眼難以辨認出;

0.5-1.0:很低,只有受過長期專業(yè)訓練的人才能勉強發(fā)現(xiàn);

1.0-1.5:中等,高倍率輸出時時??吹剑?/p>

大于1.5:嚴重,高倍率輸出時非常明顯。

由儀器測量的顏色座標系計算色寬容度和色差之業(yè)界標準(本標準已獲準用於美國國防部)


注塑產(chǎn)品顏色檢測方法及標準

顏色檢測標準

a)QA簽板人員檢測膠件顏色主要以標準色板、工程樣板為準,若工程樣板與標準色板的顏色有偏差時,以標準色板為準;

b)機房QA員檢測膠件顏色主要以機位樣板為準;

c)抽驗QA員檢測膠件顏色主要以工程樣板、最新有效制板為準。

塑料產(chǎn)品檢測方法與標準

目視評定

目視評定是在合適的光源條件下,直接觀察比較顏色是否一致。常用的光源箱如DOHO標準光源箱,可以模擬多種對色光源,確保顏色比較的準確性?。

色差儀測量

色差儀測量是通過專門的儀器進行定量化的數(shù)據(jù)收集。常用的色差儀包括Hunter Lab色差計、CIE色差計等。色差的評定標準主要依據(jù)CIE Lab色彩空間中的ΔEab值來表達兩種顏色的差異。ΔEab值越小,表示顏色差異越小?。

檢測標準

塑料件顏色檢測標準包括顏色的測量方法、評定標準、容差范圍以及檢驗頻次和方法。常見的顏色測量方法有比色法、光譜法和色差儀法。顏色的評定標準包括明度、色相和飽和度等指標。顏色的容差范圍通常以色差值表示,確保產(chǎn)品顏色的一致性和穩(wěn)定性?。

檢測流程

?準備工具?:選擇合適的色差儀(如檢多多色差儀),確保儀器準確校準。

?選擇樣品?:從同一批次中選取兩片看起來一樣的塑料制品,確保外觀、形狀、尺寸完全相同。

?測量環(huán)境?:保證光線穩(wěn)定、均勻,無陽光直射,避免外界光線影響?。

?校準儀器?:使用標準白板對色差儀進行校準。

?測量樣品?:將塑料樣品放置在色差儀的測量區(qū)域,記錄測量結(jié)果。

?數(shù)據(jù)分析?:比較樣品的L*、a*、b*值,計算色差△E,根據(jù)國家或行業(yè)標準判斷色差是否在可接受范圍內(nèi)?。

塑料色差的影響因素 

 1.材料因素 塑料件的材料種類、含量、配方等因素都會對色差產(chǎn)生影響。同一種塑料材料,不同廠家、不同批次甚至不同產(chǎn)地的原材料可能存在差異,因此,選材時一定要注意材料的品質(zhì)。 

 2.制造工藝因素 塑料件的制造工藝對色差也有一定的影響。比如,注塑工藝中,模具溫度、注射速度、壓力等因素對塑料件的色澤有較大的影響。因此,在制造過程中一定要嚴格控制這些因素。

 3.檢測儀器因素 不同的色差檢測儀器在測試結(jié)果上可能存在差異,因此在進行色差檢測時,要選擇合適的檢測儀器,并對儀器進行定期校準,以確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。