成品衣服的主要原料是紡織面料,由于紡織面料在生產的過程中,很容易出現邊中色差、頭尾色差、色斑、缸差等疵病,如果面料在顏色上出現差異,那么成品衣服也會在顏色上出現差異。因此就需要對面料的顏色進行檢測,管控面料的顏色品質,常用的就是使用色差儀。
服裝面料色差原因分析:
在紡織品加工過程中,由于紡紗織造以及印染加工工藝的實施與質量控制不當,紡織品的不同部位或者各匹之間會存在色澤差異,從而影響成品服裝在顏色上出現差異。具體原因主要有以下幾個:
1.頭尾色差
一是由于某一導輥纏紗需打慢車速處理,二是液面發(fā)生變化,染液的循環(huán)管道堵塞造成染液不能及時補充。
2.邊中色差
軋染輥表面磨損,軋染輥壓力不均勻;水洗后烘干時面紗不均勻,烘干程度不一形成的差異。
3.缸差
前一缸染色后存在少量殘夜,殘夜中存在各種染料,因各染料的上染率不同,因此在連缸染色過程中因補加染料次數較多,產生較大誤差,導致缸差。
其次染色時間、染色溫度、堿劑使用量、軋余率、皂洗、染料批次等因素的差異,也會造成缸差問題。
4.色斑
色斑多分散出現,一般沒有特別的規(guī)律。其原因有:原紗配棉過程中異性雜纖維混入造成上染不一,不免出現發(fā)白的斑點;原紗捻度不勻造成上染不勻;整經張力設定過大造成紗線松弛時自捻成“辮子結”,染色時“辮子”沒有打開,無法均勻染色,重新整經的時候由于張力的作用,“辮子結”
如何避免衣服產生顏色差異?
要想避免成品服裝在顏色上不出現差異,就需要從源頭顏色管理開始,也就是需要對紡織面料的顏色進行檢測。傳統(tǒng)的紡織面料的顏色檢測方法,主要是依靠肉眼直接進行觀測。不過這種觀察方式由于受光源環(huán)境、觀察角度、觀察主觀心理因素等的影響,就很容易導致面料顏色評定結果的不準確。
為了準確的評定面料外觀顏色的差異,管控面料顏色的品質質量,就可以利用色差儀來進行檢測。色差儀在檢測顏色差異的時候,模擬的是人眼看色的過程,通過分析入射和反射光線,將抽象的色彩信息轉化成可以輕松分辨的顏色參數。依據色度學理論,計算三刺激值XYZ,并將其轉換成色彩均勻的CIE Lab色度空間。用戶只需要分析色差儀測量的Lab數值就可以評價面料產品外觀顏色與標準樣品顏色的偏差程度,從而有效的管控面料的顏色,進行管控成品服裝的顏色品質。
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